當今社會(huì )很多的工地施工現場(chǎng)都需要鋼筋的加工制作，標準化的鋼筋棚建造成為了現在正規項目的場(chǎng)所之一，原來(lái)落后的人工露天生產(chǎn)加工鋼筋構件已經(jīng)成為過(guò)去式。今天就帶大家一起分析一下關(guān)于箍筋的制作工藝，使用現代化設備制作與傳統的人工制作有什么區別。

在傳統的箍筋制作過(guò)程中，所有的箍筋調直，箍筋彎曲，箍筋切斷都是工人手工完成的。整個(gè)的制作過(guò)程效率低下，制作出來(lái)的箍筋套子尺寸不標準，角度不標準，工人在使用這些箍筋套子的時(shí)候也會(huì )很麻煩。為重要的是工人在鋼筋的調直和切斷時(shí)還很容易出現操作事故，導致人員的傷亡。下面的視頻演示了工人是如何手工彎曲箍筋的。至于鋼筋的調直和切斷工作則更加的麻煩。

現代化的箍筋制作設備是非常先進(jìn)的，集合了鋼筋的調直、彎曲、切斷于一體，制作出來(lái)的箍筋套子非常的標準。工人使用這樣標準的箍筋套子來(lái)制作鋼筋構件外形美觀(guān)，更加符合甲方圖紙的技術(shù)要求。此種設備全名叫做數控鋼筋彎箍機，占地面積不大，大約在1m*2.5m*2m左右。制作速度非?？?，制作200*400的箍筋套子能夠達到3.79秒2個(gè)。下面的視頻展示了數控鋼筋彎箍機是如何制作箍筋套子的。

通過(guò)以上兩個(gè)視頻可以看出，傳統的制作箍筋需要大量的工人，按4個(gè)工人來(lái)算的話(huà)，每天的制作費用就需要4個(gè)工人的工資，每個(gè)工人200元就是一天800元?，F代的數控鋼筋彎箍機只需要一人來(lái)操作，每天可以省下600元的費用。一年下來(lái)（除去假期等因素按300天算）就是18萬(wàn)元。也就是說(shuō)一年下來(lái)省下來(lái)18萬(wàn) 而且制作快，制作標準。

現在很多的梁場(chǎng)、高鐵、高速、隧道項目中，數控鋼筋彎箍機更是成為了設備之一。

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